пластина для токарной обработки

Выбор и применение пластин для токарной обработки: Полное руководство Пластины для токарной обработки – это сменные режущие элементы, используемые в токарных станках для обработки металлических заготовок. Выбор правильной пластины имеет решающее значение для достижения требуемой точности, качества поверхности и производительности. В этой статье мы рассмотрим различные типы пластин, их геометрию, материалы, покрытия и дадим рекомендации по их применению, чтобы помочь вам оптимизировать процесс токарной обработки.Введение в пластины для токарной обработкиТокарная обработка – это процесс удаления материала с вращающейся заготовки с помощью режущего инструмента. Пластины для токарной обработки являются ключевым элементом этого процесса, определяющим форму, размер и качество поверхности конечной детали. ООО Нинбо Ханчен Режущего Инструментов с ЧПУ Производство предлагает широкий выбор пластин для токарной обработки, отвечающих различным потребностям и задачам.Типы пластин для токарной обработкиПластины для токарной обработки классифицируются по нескольким параметрам, включая форму, геометрию, материал и покрытие.Форма пластиныФорма пластины влияет на ее прочность, возможность подхода к обрабатываемой детали и угол резания. Наиболее распространенные формы: Квадратные (SNMG, SNMM): Обеспечивают высокую прочность и используются для тяжелых режимов резания. Ромбические (CNMG, DNMG): Предлагают хороший баланс между прочностью и возможностью подхода. Треугольные (TNMG): Обеспечивают отличный доступ к труднодоступным местам. Круглые (CCMT): Используются для чистовой обработки и профильной токарной обработки.Геометрия пластиныГеометрия пластины определяет ее режущие характеристики. Важными параметрами являются: Передний угол: Влияет на усилие резания и стружкообразование. Положительный передний угол снижает усилие резания, но делает пластину менее прочной. Задний угол: Обеспечивает зазор между пластиной и обработанной поверхностью. Форма стружколома: Управляет формой и направлением стружки, что важно для безопасной и эффективной токарной обработки.Материалы пластинМатериал пластины определяет ее твердость, износостойкость и теплостойкость. Наиболее распространенные материалы: Твердые сплавы (карбид вольфрама): Универсальный материал, подходящий для широкого спектра материалов и режимов резания. Керамика: Обладает высокой теплостойкостью и износостойкостью, подходит для обработки закаленных сталей и чугуна. Кубический нитрид бора (CBN): Самый твердый материал после алмаза, используется для обработки закаленных сталей и других твердых материалов. Алмаз: Обеспечивает исключительное качество поверхности при обработке цветных металлов и композитов.Покрытия пластинПокрытие пластины улучшает ее характеристики, такие как износостойкость, теплостойкость и адгезия. Наиболее распространенные покрытия: TiN (нитрид титана): Универсальное покрытие, улучшает износостойкость. TiCN (карбонитрид титана): Обеспечивает повышенную износостойкость и теплостойкость по сравнению с TiN. AlTiN (нитрид титана-алюминия): Обладает высокой теплостойкостью и подходит для высокоскоростной обработки. DLC (алмазоподобное покрытие): Обеспечивает низкий коэффициент трения и отличное качество поверхности при обработке цветных металлов.Выбор пластины для токарной обработкиПравильный выбор пластины зависит от нескольких факторов, включая: Материал заготовки: Твердость, прочность и обрабатываемость материала заготовки определяют требования к материалу и геометрии пластины. Тип операции: Черновая токарная обработка требует прочных пластин с высокой производительностью, в то время как чистовая обработка требует пластин, обеспечивающих высокое качество поверхности. Режимы резания: Скорость резания, подача и глубина резания влияют на теплообразование и износ пластины. Требования к качеству поверхности: Шероховатость поверхности и точность размеров определяют выбор геометрии и покрытия пластины.Рекомендации по выбору пластиныДля упрощения выбора пластины можно использовать следующие рекомендации: Обработка стали: Используйте твердосплавные пластины с покрытиями TiN, TiCN или AlTiN. Геометрия пластины должна соответствовать типу операции (черновая, чистовая). Обработка нержавеющей стали: Рекомендуются твердосплавные пластины с покрытием AlTiN или многослойными покрытиями. Обеспечьте хорошую подачу СОЖ для предотвращения налипания материала на пластину. Обработка чугуна: Используйте керамические пластины или CBN пластины для высоких скоростей резания. Твердосплавные пластины с покрытием TiN также могут быть использованы для более низких скоростей. Обработка цветных металлов: Алмазные пластины обеспечивают наилучшее качество поверхности. Твердосплавные пластины без покрытия или с DLC покрытием также могут быть использованы.Применение пластин для токарной обработкиПравильное применение пластин имеет решающее значение для достижения оптимальной производительности и продления срока их службы.Рекомендации по применению Используйте правильные режимы резания: Слишком высокая скорость резания может привести к быстрому износу пластины, а слишком низкая скорость – к вибрациям и ухудшению качества поверхности. Обеспечьте достаточную подачу СОЖ: СОЖ охлаждает пластину и заготовку, предотвращая перегрев и налипание материала. Правильно установите пластину: Убедитесь, что пластина правильно установлена в державке и надежно закреплена. Регулярно проверяйте износ пластины: Замените пластину, как только появятся признаки износа, такие как затупление режущей кромки или изменение цвета.Сравнение различных типов пластинВ таблице ниже приведено сравнение различных типов пластин для токарной обработки по основным параметрам: Тип пластины Материал Покрытие Применение Преимущества Недостатки Твердосплавные Карбид вольфрама TiN, TiCN, AlTiN Универсальное Высокая прочность, универсальность Относительно низкая теплостойкость Керамические Оксид алюминия, нитрид кремния Без покрытия Обработка закаленных сталей и чугуна Высокая теплостойкость, износостойкость Хрупкость CBN Кубический нитрид бора Без покрытия Обработка закаленных сталей и твердых сплавов Очень высокая твердость, износостойкость Высокая стоимость, хрупкость Алмазные Алмаз Без покрытия Обработка цветных металлов и композитов Исключительное качество поверхности Высокая стоимость, не подходит для обработки стали ЗаключениеВыбор и применение пластин для токарной обработки – это сложный процесс, требующий учета множества факторов. Понимание различных типов пластин, их геометрии, материалов и покрытий, а также правильное их применение, поможет вам оптимизировать процесс токарной обработки и достичь требуемых результатов. Обратитесь к специалистам ООО Нинбо Ханчен Режущего Инструментов с ЧПУ Производство за консультацией и помощью в выборе наиболее подходящих пластин для ваших задач, мы находимся в красивом портовом городе Нинбо (провинция Чжэцзян) в Китае. Выбрать пластины для токарной обработки можно на нашем сайте.Часто задаваемые вопросы (FAQ)Как часто нужно менять пластины для токарной обработки?Частота замены пластин зависит от материала заготовки, режимов резания и типа пластины. Регулярно проверяйте пластины на износ и заменяйте их, как только появятся признаки затупления.Можно ли использовать одну и ту же пластину для разных материалов?В общем случае, рекомендуется использовать разные пластины для разных материалов, чтобы обеспечить оптимальную производительность и качество поверхности.Как выбрать правильную геометрию пластины?Геометрия пластины должна соответствовать типу операции (черновая, чистовая), материалу заготовки и требованиям к качеству поверхности.Как правильно установить пластину в державку?Убедитесь, что пластина правильно установлена в державке и надежно закреплена, чтобы предотвратить вибрации и поломку пластины.Источники данных: Sandvik Coromant, Iscar